盛世杰电气科技(图)-配料电子秤厂家-云南配料电子秤

配料系统的传感器怎么选择？

作为配料系统内的核心部件 - 称重传感器的性能一直是用户关注的问题。如何选择合适的称重传感器以满足其自身生产需求的准确性也困扰了许多用户，除了倾听。除了供应商提供的建议外，了解不同传感器的优点还可以在选择称重传感器时为您提供大量合理的参考。

众所周知，数字称重传感器是在传统电阻应变传感器的基础上，结合现代微电子技术与微机技术相结合的新型电子称重传感器。它由两部分组成：模拟传感器（电阻应变计）和数字转换模块。

数字传感器在皮带秤上的应用仍然相对较少。大多数皮带秤仍然使用普通的模拟信号传感器现在我将简要介绍这两种传感器的优缺点。

首先，数字称重传感器

数字称重传感器是一种采用尖端技术的新型传感器。它内置集成A / D转换器，数字传输和数字滤波技术。数据传输距离可达1200米，距离比普通传感器更远。外壳（弹性体）可作为良好的屏蔽装置，从而保证数字传感器的稳定性和抗干扰性优于普通传感器，大大提高了数据传输的稳定性。

制造行业的发展越来越快，也经常会遇到多种物料配比操控的情况。如果是手动操控状态下，需根据出产情况，核算出各物料的配比，再根据配比，核算出各物料的蕞佳下料量，对各台设备分隔设定，云南配料电子秤，来满足配比。如果生产情况发生改动，需改动下料量时，则需再次分隔核算各物料的设定值，再次分隔设定。这样时间就比较长，而且比较容易出错，对生产带来一定的负偭影响。自动化配料系统的生产发展对工业有很大的作用，提篙效率，提高产品精度，促进企业的发展。自动化配料系统可广泛运用于食物、化工、饲料、橡塑、粮油等各种企业中，在橡塑行业可运用于胶管和密封件的配料过程中。在饲料行业可运用于对颗粒料、粉料的主动配料。在化工行业，它可运用于质料的小料配猜中；在粮油、食物的职业，多种食材质料的主动配料也需求它。现在企业的生产都需要配料系统，不需要人工手动操作，配料电子秤厂家，提高了效率，更加安全可靠，加快工业的步伐。

企业现有生产过程情况概述

目前企业的生产过程基本为：粉料采用人工称料用行车或叉车人工运料、手工填料的方式，液料采用称重计量，配料电子秤厂，人工泵送料，反应釜一般采用手动变频启动方式、水计量采用就地显示流量计，需要人工看数手动控制开关，从以上看出企业目前基本没有自动计量及传输控制设备。 1、现存问题

(1)、人工上料，劳动强度大，速度慢;

(2)、液体原料采用桶装称重计量或流量计显示，配料电子秤生产厂，桶内残留和流量计显示误差，造

成计量精度差。

(3)、整个产品生产过程采用人工手动控制，劳动强度大，差错率高，废品率高，

致使产品质量控制困难大、生产效率低。

(4)、为了适应产品规模化、高质量生产的需要，系统的布局、控制模式、管理软

件系统均需要有重新设计、实施。